Co oznacza skrót PET na butelce plastikowej? To pytanie zadaje sobie wielu konsumentów zauważających na opakowaniach numer „1” lub znak PET. Skrót ten identyfikuje szczególny rodzaj tworzywa sztucznego, który stał się podstawą dla globalnej produkcji opakowań. Poniżej wyjaśniamy, czym dokładnie jest PET, jak się go produkuje, jakie właściwości ma materiał, jakie są jego zalety i ograniczenia, a także jakie zasady bezpieczeństwa warto stosować podczas użytkowania butelek PET.

Czym jest PET i co oznacza ten skrót?

PET to skrót od politereftalanu etylenu. Jest to termoplastyczny polimer z grupy poliestrów, używany powszechnie do produkcji plastikowych butelek na napoje, naczyń jednorazowych, sztućców oraz włókien syntetycznych [1][2][3]. Materiał ten został opracowany w latach 40. XX wieku i obecnie stanowi jeden z najczęściej stosowanych rodzajów plastiku na świecie [2]. Międzynarodowe symbole recyklingu przypisują PET numer 1, co pozwala łatwo zidentyfikować ten rodzaj tworzywa na opakowaniach [3].

Swoją popularność PET zawdzięcza połączeniu wysokiej wytrzymałości, lekkości i łatwości formowania. Produkuje się go przede wszystkim z monomerów tereftalanu dimetylu (DMT) i glikolu etylenowego, które poddaje się reakcjom transestryfikacji i polimeryzacji [2].

  Co tak naprawdę powinniśmy wrzucać do pojemnika na bio?

Właściwości fizyczne i chemiczne PET

PET charakteryzuje się lekkością, przezroczystością, dużą wytrzymałością mechaniczną oraz chemiczną. Te unikatowe właściwości sprawiają, że jest wykorzystywany nie tylko do produkcji butelek na napoje, lecz także do wytwarzania folii, włókien i wielu innych rodzajów opakowań [2]. Dzięki stosunkowo niskiej masie własnej, PET umożliwia łatwy transport i magazynowanie, co jest ważnym argumentem ekonomicznym i logistycznym [3].

Mimo wielu zalet, PET posiada też ograniczenia – materiał ten nie powinien być wystawiany na promieniowanie słoneczne ani podgrzewany. Ekspozycja na ciepło lub światło słoneczne powoduje degradację tworzywa, a niebezpieczne związki chemiczne (w tym związki o potencjale ksenoestrogennym) mogą przedostawać się do napoju lub jedzenia [1][3].

Proces produkcji PET – szczegóły technologii

Wytwarzanie PET odbywa się metodą polikondensacji, przy udziale dwóch głównych monomerów: tereftalanu dimetylu oraz glikolu etylenowego [2]. Proces ten przebiega dwuetapowo:

  • Transestryfikacja DMT z glikolem etylenowym, w obecności katalizatorów chemicznych (najczęściej związków wapnia, manganu lub cynku).
  • Polimeryzacja prowadząca do powstania finalnego łańcucha polimerowego, stanowiącego strukturę PET.

Tak uzyskane tworzywo zachowuje pożądane właściwości fizykomechaniczne i może być stosowane zarówno do kontaktu z żywnością, jak i w innych dziedzinach przemysłu [2].

Bezpieczeństwo stosowania butelek PET

BUTELKI PET są uznawane za bezpieczne do kontaktu z żywnością, pod warunkiem przestrzegania kilku zasad użytkowych [1][3]. Najważniejsze to:

  • Nieużywanie opakowań PET wielokrotnie – są przeznaczone do jednorazowego użytku. Wielokrotne użycie sprzyja uwalnianiu związków mogących działać na ludzki układ hormonalny [1][3].
  • Unikanie przechowywania w cieple i na słońcu – wysoka temperatura oraz promieniowanie UV zwiększają ryzyko degradacji tworzywa i powstawania substancji szkodliwych, mogących przenikać do zawartości opakowania [1][3].
  Jaki pojemnik najlepiej sprawdzi się do przechowywania metali?

Badania potwierdzają, że zaniedbanie tych zasad skutkuje uwalnianiem tzw. ksenoestrogenów – związków zakłócających układ hormonalny, które mogą negatywnie wpływać na zdrowie [1][3].

Recykling butelek PET i wyzwania środowiskowe

PET to jeden z niewielu plastików szeroko akceptowanych do recyklingu. Odpowiednio selekcjonowane butelki można poddawać obróbce wtórnej, przetwarzając je na nowe opakowania lub włókna syntetyczne [3]. Jednak pełny recykling PET napotyka trudności wynikające z:

  • Problemu zabarwienia – niektóre barwniki utrudniają ponowne użycie materiału do kontaktu z żywnością.
  • Zanieczyszczeń – obecność resztek produktów spożywczych lub innych materiałów uniemożliwia skuteczne przetwórstwo [3].
  • Pogorszenia właściwości mechanicznych – niektóre cykle recyklingowe obniżają wytrzymałość i jakość PET [3].

Skrót PET jest więc nie tylko oznaczeniem podstawowego materiału opakowaniowego, ale także symbolem surowca, którego prawidłowe użytkowanie i recykling wymaga odpowiedzialności konsumentów oraz przemysłu [3].

Znaczenie skrótu PET na plastikowych opakowaniach – podsumowanie

Oznaczenie PET na plastikowej butelce świadczy o zastosowaniu politereftalanu etylenu – tworzywa o wysokiej wytrzymałości i praktycznych właściwościach użytkowych [1][2][3]. Materiał ten oferuje przewagę pod względem lekkości, łatwości formowania i możliwości recyklingu, ale jednocześnie wymaga stosowania zasad bezpieczeństwa: nieużywania opakowań wielokrotnie oraz unikania ekspozycji na ciepło lub światło [1][3]. Pomimo potencjału do recyklingu, skuteczne przetwarzanie PET wymaga dbałości o czystość i selekcję opakowań, z uwagi na ograniczenia kolorystyczne i jakościowe [3].


Źródła:

  • [1] https://ejedrek.pl/butelki-pet-opakowania-plastikowe-co-oznaczaja-symbole-inne-rzeczy-ktore-musisz-nich-wiedziec/
  • [2] https://pl.wikipedia.org/wiki/Poli(tereftalan_etylenu)
  • [3] https://opakowania.com.pl/news/symbole-na-plastikowych-opakowaniach-znaczenie-64327.html